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石膏在工業生産、社會生活中應用廣泛，但我國(guó)天然石膏礦産儲量有(yǒu)限，提升工業副産石膏綜合利用率是轉變工業經濟發展方式、構建資源節約型和(hé)環境友好型工業體系的(de)重要措施。當前我國(guó)工業副産石膏綜合利用途徑主要有(yǒu)兩個：一(yī)是用作水泥緩凝劑，約占工業副産石膏用量的(de)70%;二是生産石膏建材産品，包括紙面石膏闆、石膏砌塊、石膏空心條闆、石膏磚等。雖然各地(dì)工業副産石膏利用企業不少，但标準體系不完善成為(wèi)行(xíng)業發展軟肋，大大影響了市(shì)場認可(kě)度。此外，工業副産石膏品質不穩定也在一(yī)定程度上影響行(xíng)業發展，用戶更願意使用品質相對穩定的(de)天然石膏。
日前，在由中國(guó)建材聯合會石膏材料分會、國(guó)家環境保護工業副産石膏工程技術中心共同主辦的(de)“利用工業副産石膏制備α高(gāo)強石膏生産線”現場觀摩會上，中國(guó)建材聯合會石膏建材分會秘書長(cháng)楊再銀說，按照國(guó)家發改委的(de)規劃，2015年(nián)工業副産石膏綜合利用率要達到50%以上。“應當大力推進工業副産石膏用作水泥緩凝劑，鼓勵工業副産石膏生産企業對石膏進行(xíng)預加工，支持改造現有(yǒu)水泥生産喂料系統，推進水泥生産直接利用原狀散料工業副産石膏;加快工業副産石膏生産膠凝材料産業化，包括粉刷石膏、膩子(zǐ)石膏、模具石膏和(hé)高(gāo)強石膏粉等;加快磷石膏制硫酸铵技術推廣應用。近年(nián)來相關部門出台專門措施，有(yǒu)效提高(gāo)了其綜合利用率，應在投資、财稅、信貸、政府采購等方面制定系列政策，全面支持工業副産石膏綜合利用。”
投入與産出是否成正比，是業界普遍關心的(de)問題。長(cháng)期緻力于工業副産石膏循環利用相關技術和(hé)工藝研發的(de)江蘇一(yī)夫公司董事長(cháng)唐紹林說，高(gāo)強石膏産品附加值較高(gāo)，市(shì)場前景廣闊。“由工業副産石膏生産的(de)高(gāo)強石膏可(kě)以廣泛應用于建材、裝飾材料、陶瓷模具、塑料(7790,-50.00,-0.64%)、精密鑄造以及造紙、合成木材等行(xíng)業，其中用于3D打印技術的(de)α高(gāo)強石膏，甚至可(kě)以打印修複人體骨骼。”
為(wèi)了解決副産石膏的(de)循環利用問題，江蘇一(yī)石膏粉生産線廠家探索出了一(yī)套新模式，可(kě)以在全國(guó)各主要副産石膏産出區域帶動新型建材、機(jī)械加工、自(zì)動化控制、工業安裝等衆多産業。通過獨立研發的(de)“利用工業副産石膏制備α高(gāo)強石膏的(de)生産線”，以氯堿企業産生的(de)含硫酸工業污水為(wèi)原料，所産α高(gāo)強石膏質量遠超國(guó)家标準。可(kě)以用此類α高(gāo)強石膏生産自(zì)流平石膏，用于地(dì)面“找平層”施工，可(kě)以自(zì)動平整，節約大量建築材料和(hé)人工成本。
